パキスタンの繊維工場、ホンフェ ヘルド フレームに切り替えた後、織機のダウンタイムを 42% 削減

2026/07/01
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ケーススタディ: パキスタンの大手デニムメーカーが慢性的なヘルドフレームの故障をどのように解決したか

顧客プロフィール

会社アルヌール テキスタイル ミルズ Pvt.株式会社
位置パキスタン、ファイサラーバード — 南アジア最大の繊維製造拠点
工場規模エアジェット織機186台(ツダコマZAX9100&トヨタJAT810)、生産面積45,000㎡
年間生産量2,800万メートルのデニムとツイル生地
輸出市場EU、北米、中東

課題: 生産に影響を与える慢性的なヘルド フレームの故障

2025 年初頭、アルヌール テキスタイル社のメンテナンス チームは、ツダコマ ZAX9100 およびトヨタ JAT810 エアジェット織機のヘルド フレームが加速度的に故障しているという問題のパターンを報告しました。工場では次のことが発生していました。

  • フレームの変形— 以前のサプライヤーのアルミニウム合金フレームは、高速シェッド サイクル (900 rpm 以上) で曲がっており、ヘルド ワイヤーの位置のずれと不均一な経糸張力を引き起こしていました。
  • サイドステーの磨耗— フレームサイドサポートは 4 ~ 5 か月ごとに摩耗し、予想される 12 か月の耐用年数を大幅に下回っていました。
  • ガイドフェルトの劣化— ヘルドフレームガイドのウールフェルトストリップは6~8週間以内に劣化し、フレームの振動や生地の欠陥につながりました
  • コネクタの破損— Picanol Omni Plus i 織機のフレーム コネクタに、2,000 時間未満の稼働時間で応力亀裂が発生しました。

累積的な影響は深刻でした。織機ごとに月あたり 17.3 時間の計画外ダウンタイムこれは、フリート全体で毎月約 3,200 時間の生産時間が失われたことになります。生地の欠陥率は 2.8% に上昇し、工場の目標である 1.0% のほぼ 3 倍に達しました。経糸切れ頻度は前年比35%増加しました。

Al-Noor Textile がサプライヤーを変更した理由

調達チームは、5 つの基準にわたって代替サプライヤー 3 社を評価しました。に切り替えるという決断ホンフェ (西安ホンフェ商業貿易有限公司)以下によって駆動されました:

決定要因以前のサプライヤーホンフェソリューション
フレーム素材標準 6061 アルミニウム陽極酸化表面処理を施した高強度 7075-T6 アルミニウム合金
サイドサポート設計単層ウェアプレート強化された取り付けポイントを備えた耐摩耗性複合材
互換性一般的なフィット感、頻繁なシミングが必要織機専用の精密エンジニアリング - ツダコマZAX、トヨタJAT、ピカノールオムニプラスi専用モデル
品質認証基本ISOのみバッチごとの全寸法検査レポート、工場まで追跡可能な材料証明書
テクニカルサポート電子メールのみ、48 ~ 72 時間以内に応答します専任エンジニアによるご相談、導入指導、24時間対応

Honfe 製品の展開

  • ヘルドフレーム 2300x800mm— ツダコマ ZAX9100 プロフェッショナル H210 用堅牢ハーネスフレーム C タイプ 13 ヘドル構成 (数量: 240 セット)
  • ヘルドフレームサイドサポート— 高速製織用の耐摩耗性複合サイドステー (数量: 480 個)
  • ヘルドフレームプレート J2720-06010-00— トヨタ JAT810 エアジェット織機用アルミニウム合金フレームプレート (数量: 180 セット)
  • ヘルドフレームガイド J2720-03010-0A— JAT500/JAT810用高密度ウールフェルトストリップ付き精密ガイド(数量:360個)
  • ヘルドフレームクランパー J2725-55020-00— トヨタエアジェットシリーズ用強力クランパー(数量:240個)
  • Picanol Plus800用フレームコネクタ— 28.5g 耐摩耗性コネクタ (数量: 300 個)

結果: 測定可能なパフォーマンスの向上 (インストール後 6 か月のレポート)

KPIホンフェ前ホンフェ後変化
計画外のダウンタイム17.3 時間/織機/月10.1 時間/織機/月↓ 42%
生地の欠陥率2.8%0.9%↓ 68%
ヘルドフレームの耐用年数4~5ヶ月11 か月以上 (今後も)↑ 120%以上
年間部品コスト3,980万パナマ/年2,150万パナマ/年↓ 46%
経糸破断率8.2 ブレイク/100,000 ピック3.5 ブレイク/100,000 ピック↓ 57%

バイヤーの視点: 調達ディレクターの言葉

「私たちは最初は懐疑的でした。生産サイクルの途中でヘルドフレームのサプライヤーを切り替えるのは、特に新しいパートナーから輸入する場合にはリスクが伴います。しかし、ホンフェの技術チームは、注文する前に完全な寸法図と材料証明書を提供してくれました。フレームは、当社の特定の織機モデルに合わせて事前に調整された状態で届きました。稼働開始から最初の 1 か月後、当社のメンテナンスチームは、ホンフェを備えた織機でフレーム関連の停止がゼロであると報告しました。品質と価格の比率は、ここ数年で最高です。」

— Al-Noor Textile Mills 調達ディレクター、ムハマド・ラシッド・カーン氏

繊維工場バイヤー向けの重要なポイント

  1. 織機特有のエンジニアリングが重要です。一般的なヘルド フレームは位置合わせの問題を引き起こし、経糸の破損や生地の欠陥につながります。 Honfe のモデル固有の設計により、シミングや現場での修正が不要になりました。
  2. 材料の品質は TCO に直接影響します。Honfe フレームに使用されている 7075-T6 アルミニウム合金は、標準の 6061 フレームの 2 倍以上の耐用年数を実現し、総所有コストを 46% 削減しました。
  3. バッチレベルの品質文書により、調達リスクが軽減されます。バッチごとに寸法検査レポートを提供するホンフェの実践により、Al-Noor の QA チームは設置前に自信を得ることができ、6 回の出荷にわたって入荷検査での失敗はありませんでした。
  4. 技術サポートは差別化要因です。4 か月目に 1 つのフレーム コネクタに異常な磨耗が見られたとき、ホンフェのエンジニアリング チームは 24 時間以内に写真を分析し、織機固有の張力設定の問題を特定し、リモートで調整を指導しました。コネクタは交換することなく引き続き使用できました。

Honfe について — 信頼できる織機部品パートナー

西安ホンフェ商業貿易有限公司(weavingloomparts.com) は 2002 年以来、世界の繊維機械のアフターマーケットにサービスを提供してきました。60 か国以上で 8,000 を超える顧客にサービスを提供し、輸出比率が 90% を超えるホンフェは、ヘルド フレーム、ヘルド ワイヤ、ソレノイド バルブ、織機ノズル、クラッチ コンポーネント、カム、ドロップ ワイヤ、ローラー カバーなど、エアジェット、レピア、プロジェクタイル織機用の精密設計交換部品を専門としています。

すべての Honfe 製品には、追跡可能な材料証明書と寸法検査レポートが付属しています。当社の技術チームは、織機が最高の効率で稼働することを保証するために、販売前の互換性検証と設置後のサポートを提供します。

お使いの織機モデルの互換性チェックと見積もりを無料でご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。

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彼らは何と言ったか
JC5 コントローラーを再び動作させるのに協力してくれたホンフェの皆さんと皆さんに感謝したいと思います。繊維業界で関わるすべての人にあなたとあなたの会社を推薦します。あなたからは、フランスのストウブリよりも良い支援を受けました。

—— ディークさん

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